久巨自动方形内磁喇叭整体装配线

概述：整机采用一体式结构设计，全自动完成华司，磁铁，U铁的自动上料，点胶，粘合，干燥，包装等工艺，采用PLC精确控制，原装进口电气元件，更换型只需调节振动盘大小 ，更换磁规定位治具，即可完成整机换型。操作简单，使用方便 。
型号:   LC-1  规格： 圆形：10-50mm　方形：50mm*200mm
说明：完成对喇叭（华司，磁铁，支架，副磁，弹波，鼓纸，音圈，鼓纸等）自动化点胶及装配工艺过程，工业级的集成总线控制，MES系统数据实时监控。
特点：1：降低人工   2：提升效率：3：加强品质 4：数据管理
产品介绍：
自动方形内磁喇叭整体装配机（LC线），专注于内磁扬声器的自动化装配，包括：华司，点胶，磁铁，支架，干燥，充磁，副磁点胶，副磁装配，弹波，音圈，鼓纸等装配及自动化点胶工艺等，整机只需8人左右即可完成作业，各工站均可满足各项性能及品质要求，华司实现正反面识别，精密双路AB点胶工艺，方形弹波点胶，方形鼓纸点胶等，磁路产品上料均采用振动盘上料，产品通用性的大小均可调节振动盘尺寸满足需求，副磁实现自动化充磁，软体部份可满足200mm以下方形TV喇叭的点胶作业，全程采用自动定位，通用性实现较大化，品质**保证，整体设计采用圆盘分割式结构设计，各机械手布局合理，操作方便，采用工业级总线PLC控制技术，实现远程程序升级及优化；MES数据监控系统，严格把控工艺，效率及品质；电气配件均采用进口品牌，确保整机性能稳定。LC线代表着行业较先进的喇叭自动化装配工艺，整体布局，高端大气。 是客户实现中国工业4.0，实现智能制造的理想装备。
手工作业人员投入及自动化人员投入明细：
传统手工流程：
人工作业工艺流程及人员情况：
主磁装配：人工U壳投料（1人） →人工U铁点胶（1人）→人工装磁铁（1人）→人工点胶（1人）→人工装磁铁（1人）→人工磁铁点胶（1人） → 人工装华司（1人） → 人工插磁规（1人） → 干燥 → 人工拔规（1人）人员合计：9人。  产能：1200-1500PCS.
副磁装配：人工主磁上料，清洁（1人）→人工插副磁规（1人）→人工点胶（1人）→人工充磁（1人）→人工装副磁（1人）→干燥及拔规（1人）人员合计：6人。产能》1200-1500PCS
软体装配：人工上料（1人）→人工除尘（1人）→人工点弹波胶（1人）→人工装弹波（1人）→人工插音圈（1人）→人工点弹波中心胶（1人）→人工点胶支架胶（1人）→人工装鼓纸（1人）→人工点鼓纸中心胶（1人）→人工压鼓纸（1人）→人工分线（1人）→人工排板（1人）人员合计：12人。产能:1200-1500PCS
自动化工艺及人员情况：
主磁部份：自动上主磁规 → 自动上华司 → 自动华司点胶 → 自动装配磁铁→ 自动磁铁点胶 → 自动U铁  →干燥 → 自动取料看机台人员：1人。  产能：1300-1500PCS.
副磁装配：自动上料 →人工点副磁胶（1人）→自动充磁→人工插磁规（1人）→人工上副磁（1人）→自动出料。人员合计：3人.  产能：1300-1500PCS
软体部份：人工上料（1人）→自动除尘→自动点弹波胶→人工装弹波（1人）→人工插音圈（1人）→自动点弹波中心胶→自动点胶支架胶→人工装鼓纸（1人）→自动点鼓纸中心胶→自动压鼓纸→人工分线（1人）→人工排板（1人）人员合计：6人. 产能:1300-1500PCS.